01
現地を見てから設計する
設備の不具合は、機器だけを見ても原因が分からないことがあります。運転時間、建物の使い方、周辺の温度や空気の流れを確認し、困っている場所を現場で共有します。必要な調査と工事範囲を切り分け、見積もりの前提を説明します。調査で分からなかった箇所も記録し、施工時に追加判断が必要になる可能性を先にお伝えします。担当者が図面と現場の両方を確かめることで、認識の違いを減らしています。
選ばれる理由
仕事の進め方を、見えるかたちに。私たちが日々大切にしていることを、現場と人の姿からお伝えします。
02
稼働を止めない工程を考える
工事の都合だけで日程を決めず、製造や営業に影響する時間帯を伺います。搬入経路、作業区画、音の出る工程、設備が使えなくなる時間を整理し、可能な場合は休日や区画ごとの施工を検討します。安全上、停止が必要な工程は理由と必要時間を説明。工事を進める人と施設を使う人が、同じ予定を見ながら判断できるようにします。変更が生じた際も、先に影響と選択肢をお伝えします。
03
施工記録を次の保守へつなぐ
見えなくなる配管や接続部は施工中に記録し、試運転時の状態と合わせて引き継ぎます。写真と設備台帳があれば、次の点検で確認する場所が分かりやすくなります。交換部品や機器情報もまとめ、数年後の更新判断に使えるようにします。記録は工事を終えるためだけのものではなく、建物を維持するための資料です。保守契約がない場合も、引渡し時に管理に必要な情報をお渡しします。
04
窓口を変えずに相談できる
調査、見積もり、施工、点検で相談先が分散しないように、案件ごとの担当窓口を決めています。担当者だけでは判断できない専門事項は社内や協力事業者に確認し、返答の時期をお伝えします。施工後に気になる音や使い方が出てきた場合も、過去の記録を確認して相談を受け付けます。すぐに訪問できない場合はその状況を説明し、安全な運転停止の判断が必要なときは注意点をご案内します。
MESSAGE
代表から、お伝えしたいこと。
代表 鋼野 修一
鋼野設備工業 代表
創業前、設備の更新工事に携わる中で、工事をする側と設備を使う側の間に、まだ伝わっていないことが多いと感じていました。止められない製造ライン、営業時間の短い合間、図面には残っていない配管。現場の事情を聞くことから始める会社をつくろうと、2008年に鋼野設備工業を立ち上げました。設備は完成した瞬間より、そのあと毎日使われる時間の方がずっと長いものです。だからこそ、施工の確かさと同じくらい、説明と記録を大切にしています。分からないことは確認し、難しい条件は先にお伝えする。その積み重ねが、次の点検や相談につながると考えています。若いスタッフにも、道具の使い方と一緒に、使う人の話を聞く姿勢を伝えています。地域の建物を支える仕事として、派手さよりも、一つひとつの現場を確実に終えることを続けていきます。
TEAM & QUALITY
仕事を支える体制。
| 現場管理 | 管工事施工管理の有資格者4名を配置するモデル設定 |
|---|---|
| 技能・安全 | 作業内容に応じた教育と資格を確認 |
| 許認可 | 建設業許可：サンプル架空登録 H-0208 |
| 施工体制 | 案件ごとに管理担当と協力事業者の範囲を明確化 |
資格者数、許認可・登録情報は架空のモデル設定です。
CONTACT
次の一歩を、ご一緒に。
ご相談内容とご希望の時期をお知らせください。
担当者が進め方と現地確認の要否をご案内します。
連絡先はデザインサンプル用の架空情報です。